Инновационная система контактной 3D-оцифровки Renishaw SPRINT преобразует фрезерный станок с ЧПУ в высокоточную координатно-измерительную машину цехового уровня. В отличие от дискретных триггерных щупов, датчик SPRINT непрерывно скользит по поверхности детали на рабочей подаче. При этом система считывает до тысячи пространственных точек в секунду. В нашей практике непрерывный замер в цикле программы сокращает время межоперационного контроля лопаток турбин в пять раз.
Принцип непрерывного контактного сканирования датчиком SPRINT
Аналоговый сканирующий щуп SPRINT оснащен миниатюрным трехкоординатным оптическим интерферометром внутри корпуса датчика, который с микронной точностью измеряет вектор отклонения измерительного наконечника. Непрерывное перемещение осей станка синхронизируется с данными датчика через высокоскоростной оптоволоконный интерфейс. А специализированный алгоритм фильтрует динамические вибрации станины станка непосредственно в потоке данных.
Преимущества непрерывного координатного замера перед дискретными измерениями:
Фрезерные станки с ЧПУ
Весь раздел →
Фрезерный станок с ЧПУ MILLMASTER VMM-1050 G3
Фрезерный станок с ЧПУ MILLMASTER VMM-1050 F4
Фрезерный станок с ЧПУ MILLMASTER VMM-845 G3
- Мгновенный сбор миллионов координатных точек по непрерывной траектории движения.
- Высокая скорость съема геометрических данных с рабочей подачей до десяти метров в минуту.
- Возможность контроля формы профиля, волнистости и отклонения криволинейных поверхностей.
Технология открывает путь к полной автоматизации контроля сложных 5-осевых деталей.
Высокоскоростной съем тысяч точек профиля в секунду
Плотный массив измеренных координат позволяет строить детальные цифровые сечения деталей прямо на стойке ЧПУ за секунды. Измерительный наконечник с кремний-нитридным шариком непрерывно перемещается по замкнутым контурам отверстий или вдоль аэродинамических сечений. Наш цеховой опыт показывает, что система SPRINT мгновенно определяет овальность цилиндрических расточек с погрешностью менее одного микрона. Это исключает ручную перепроверку нутромерами.
Высокая плотность точек при непрерывном замере позволяет выявлять локальные микродефекты формы.
Фрезерные станки с ЧПУ
Весь раздел →
Фрезерный станок с ЧПУ MILLMASTER VMM-855S
FPV-30G фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ RS 6090TT
Частота дискретизации аналогового сигнала датчика Renishaw SPRINT составляет 1000 пространственных замеров в секунду.
Подобрать оборудование под вашу задачу
Контроль геометрии пера лопаток турбин и формообразующих матриц
При изготовлении лопаток газотурбинных двигателей и моноколес (Blisk) технологически необходимо контролировать толщину кромки пера и форму выпукло-вогнутого профиля. Система SPRINT выполняет продольную и поперечную оцифровку пера лопатки за один непрерывный проход. При этом алгоритм сравнивает полученную 3D-полилинию с исходной CAD-моделью детали и визуализирует карту отклонений в цветовой шкале.
Расчет времени сплошного сканирования криволинейного контура пера лопатки:
Фрезерные станки с ЧПУ
Весь раздел →
Фрезерный станок с ЧПУ RABBIT SF-6090
Фрезерный станок с ЧПУ EXT SHG 0404
Фрезерный станок с ЧПУ RABBIT SF-3030
\[T_{scan} = \frac{L_{contour}}{v_{feed}} + \frac{N_{points}}{f_{sampling}}\]
где параметр \(L_{contour}\) обозначает длину измеряемого профиля, величина \(v_{feed}\) задает скорость перемещения щупа, а частота оцифровки составляет \(f_{sampling} = 1000\) Гц.
| Тип измерительной системы | Скорость сбора данных | Время контроля профиля лопатки | Разрешающая способность |
|---|---|---|---|
| Триггерный щуп (дискретные точки) | 1 – 2 точки в секунду | 12 – 18 минут на перо | Ограниченный набор точек |
| Сканирующий щуп Renishaw SPRINT | 1000 точек в секунду | 45 – 70 секунд на перо | Непрерывный 3D-сплайн профиля |
| Стационарная КИМ в лаборатории | Высокая плотность точек | 2 – 4 часа с переустановкой | Эталонная метрология |
Адаптивная подгонка траектории обработки под форму отливки
По результатам быстрого предварительного координатного считывания заготовки система ЧПУ станка вычисляет фактическое пространственное положение припуска и автоматически трансформирует управляющую программу. Алгоритм адаптивного фрезерования (Adaptive Machining) выравнивает толщину снимаемого слоя металла по всей поверхности сложной отливки. А отсутствие неравномерных врезаний фрезы гарантирует стабильность усилий резания.
Фрезерные станки с ЧПУ
Весь раздел →
Фрезерный станок с ЧПУ RS 0609G
Фрезерный станок с ЧПУ RABBIT SF-1212
Фрезерный станок с ЧПУ RS 1313G
Преимущества адаптивного фрезерования по данным цехового 3D-сканирования:
| Технологическая задача | Эффект адаптивной подгонки УП |
|---|---|
| Фрезерование поковок с перекосом | Автоматический разворот системы координат детали G54 |
| Ремонтное наплавление кромок лопаток | Построение индивидуальной траектории чистового прохода |
Технические критерии калибровки 3D-датчика и температурной компенсации
Высокая точность измерительного контакта поддерживается регулярной автоматической калибровкой щупа по прецизионной керамической сфере, закрепленной на столе станка. Калибровочный цикл определяет динамическую упругую задержку измерительного наконечника и термический дрейф координат осей станка. А непрерывный мониторинг температурных датчиков станины обеспечивает стабильность измерительных результатов в цеховой среде.
Практический порядок настройки контактного сканирования SPRINT на ЧПУ:
- Установка калибровочной сферы на рабочем столе и индикаторная проверка ее фиксации.
- Запуск автоматического цикла динамической калибровки щупа на рабочей скорости сканирования.
- Загрузка CAD-модели детали и создание измерительной траектории в модуле Productivity+.
- Выполнение сканирования и генерация отчета геометрических отклонений в формате PDF.
Внедрение сканирующих систем выводит контроль качества непосредственно на рабочий стол станка.
