Системы числового программного управления Heidenhain iTNC 530 и TNC 640 занимают лидирующие позиции в прецизионном инструментальном производстве и сложном пятиосевом фрезеровании пресс-форм. Интуитивный диалоговый язык Klartext существенно упрощает наладку. При этом интеллектуальные циклы обработки и динамический контроль столкновений сокращают время подготовки программ на стойке. В нашей практике диалог Klartext ускоряет наладку штучных деталей вдвое.

Особенности диалогового языка программирования Klartext и структура кадров

Диалоговый формат Klartext разработан компанией Heidenhain как удобная альтернатива стандартным кодам ISO G-code, позволяющая оператору вводить технологические команды с помощью контекстных клавиш пульта. Каждая строка программы содержит однозначные текстовые подсказки параметров подачи, радиусной коррекции и траектории подвода инструмента. А встроенная интерактивная графика в реальном времени визуализирует контур детали.

Преимущества диалогового формата Heidenhain Klartext при цеховом программировании:

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →
  • Прямой ввод технологических команд клавишами L (Line), CC (Circle Center) и C (Circle).
  • Автоматический расчет точек сопряжения дуг окружностей и касательных прямых линий.
  • Полная программная совместимость между поколениями стоек iTNC 530, TNC 620 и TNC 640.

Такая структура кадров исключает ошибки ручного набора тригонометрических координат.

Свободное задание геометрии контуров функцией FK без полных данных

Уникальная функция свободного программирования контура FK (Freie Konturprogrammierung) позволяет описывать сложную геометрию даже при отсутствии на чертеже явных координат конечных точек линий. Оператор вводит известные геометрические данные: углы наклона прямых, радиусы скруглений или координаты касательных элементов. Наш цеховой опыт показывает, что встроенный математический процессор стойки автоматически находит однозначные решения перекрестных систем уравнений.

При наличии нескольких вариантов сопряжения система предлагает графический выбор корректного контура.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

Функция FK сокращает время расчета геометрии сложной детали на стойке ЧПУ до нескольких минут.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Пятиосевая пространственная трансформация плоскости обработки PLANE SPATIAL

Команда PLANE SPATIAL выступает базовой функцией пятиосевой обработки для легкой пространственной переориентации координатной плоскости поворотом вокруг углов SPA, SPB и SPC. При этом система автоматически рассчитывает смещение нуля с учетом кинематики поворотных осей стола, позволяя выполнять обработку стандартными двухмерными циклами.

Синтаксис кадра пространственного поворота плоскости обработки в диалоге Klartext:

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

\[\text{PLANE SPATIAL SPA+15.0 SPB-30.0 SPC+0.0 MOVE STAY F5000}\]

где углы \(SPA\), \(SPB\) и \(SPC\) задают угловую ориентацию новой рабочей плоскости в пространстве станка.

Функция трансформации PLANEГеометрический принцип заданияОбласть технологического применения
PLANE SPATIALПространственные углы Эйлера (SPA, SPB, SPC)Универсальная 5-осевая позиционная обработка
PLANE EULERЭйлеровы углы поворота (EULPR, EULNU, EULROT)Аэрокосмическое фрезерование сложных моноколес
PLANE VECTORВектор нормали к наклонной плоскостиИмпорт CAD/CAM траекторий без постпроцессирования

Динамический контроль столкновений DCM и регулирование подачи AFC

Функция динамического мониторинга коллизий DCM в реальном времени просчитывает пространственное положение узлов станка, приспособлений и оправки инструмента. При угрозе столкновения система мгновенно блокирует подачу приводов без повреждения шпинделя. А функция контроля подачи AFC автоматически снижает минутную подачу при врезании в литейную корку. Это полностью защищает твердосплавную фрезу от сколов.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

Интеграция 3D-моделей тисков и оправок в базу данных ЧПУ исключает аварийные ситуации при наладке.

Интеллектуальная функция TNCНазначение системы контроляРезультат внедрения на производстве
DCM (Collision Monitoring)Предотвращение столкновений в 3DНулевой риск повреждения шпинделя и оснастки
AFC (Adaptive Feed Control)Авторегулирование подачи по току шпинделяЗащита инструмента от поломки при неравномерном припуске
KinematicsOptАвтокалибровка поворотных осей по сфереКомпенсация температурного увода кинематики до 5 мкм

Технические критерии применения встроенных циклов выборки карманов

Стойки Heidenhain содержат обширную библиотеку технологических циклов обработки контуров SL (Subcontour Lines), фрезерования прямоугольных карманов (Цикл 251) и вихревого трохоидального резания (Цикл 275). Использование параметрических подпрограмм позволяет на лету изменять геометрические размеры элементов без пересчета всей управляющей программы. А циклы резьбофрезерования обеспечивают идеальное качество глухих резьб.

Практический порядок создания программы обработки в диалоге Heidenhain Klartext:

  1. Определение габаритов заготовки кадром BLK FORM для корректной трехмерной симуляции съема.
  2. Вызов инструмента командой TOOL CALL с указанием номера, оси шпинделя и оборотов S.
  3. Задание геометрического контура кармана подпрограммой LBL с использованием команд линейной интерполяции.
  4. Назначение параметров технологического цикла 251 и выполнение обработки кадром CYCL CALL.

Соблюдение данной структуры гарантирует высокую культуру программирования на оборудовании с ЧПУ.