Получение безупречно плоских и зеркальных поверхностей на крупногабаритных алюминиевых плитах является одной из сложнейших задач скоростной фрезерной обработки. Применение широкозахватных торцевых фрез и однорезцовых головок Fly Cutter позволяет перекрывать широкие плоскости за минимальное количество проходов. В нашей практике использование поликристаллических алмазных пластин PCD обеспечивает шероховатость оптического класса без необходимости шлифования.

Кинематика сверхширокого торцевания плоскостей однорезцовыми головками

Торцевое фрезерование сверхширокими головками Fly Cutter основано на вращении одного прецизионно выставленного резца по круговой траектории большого диаметра от ста до трехсот миллиметров. Перекрытие всей ширины обрабатываемой детали за один непрерывный проход полностью исключает появление продольных полос от стыковки проходов. Наш цеховой опыт показывает, что такой метод гарантирует идеальную плоскостность в пределах пяти микрометров на полметра длины.

Единственная режущая кромка формирует непрерывный микрорельеф без ступенеобразования, неизбежного при микробиении многозубых фрез.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →
  • Полное отсутствие перепадов высот и полосности от неидеальной высоты зубьев.
  • Минимизация сил отжима шпинделя за счет работы одной режущей пластины.
  • Формирование характерного дугообразного равномерного узора чистовой поверхности.

Для предотвращения дисбаланса массивная головка оснащается противовесами динамической балансировки.

Конструкция корпусных головок с микрометрической регулировкой картриджей

Многорезцовые скоростные торцевые фрезы по алюминию оснащаются регулируемыми картриджами с микрометрическими винтами осевого позиционирования. Осевое биение режущих кромок на торце инструмента не должно превышать одного микрометра для обеспечения равномерного распределения нагрузки. При этом зачистная пластина Wiper с увеличенным радиусом при вершине выставляется на две сотых миллиметра ниже остальных зубьев, разглаживая микрогребешки.

Один зачистной зуб Wiper увеличенной ширины заменяет собой операцию чистового шлифования алюминиевой плиты.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

Микрометрическая юстировка картриджа винтом с ценой деления один микрометр позволяет добиться зеркального блеска на подачах до двух метров в минуту.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Применение поликристаллических алмазных пластин PCD для зеркального блеска

Для скоростного торцевания кремнийсодержащих и чистых деформируемых сплавов алюминия стандартом являются сменные пластины с напайками из поликристаллического алмаза PCD. Алмаз обладает предельно низким коэффициентом трения по алюминию, что полностью исключает адгезионное налипание металла на переднюю грань пластины. В нашей практике стойкость кромок PCD в пятьдесят раз превышает стойкость лучших твердых сплавов.

Теоретическая шероховатость при торцевом фрезеровании зачистной пластиной Wiper рассчитывается по формуле:

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

\[R_a \approx \frac{f_n^2}{32 \cdot R_{wiper}}\]

где параметр \(f_n\) выражает минутную подачу на один оборот фрезы, а \(R_{wiper}\) указывает радиус кривизны зачистной режущей кромки.

Материал режущей пластиныКоэффициент трения по AlСтойкость до затупленияДостижимая чистота \(R_a\)
Полированный твердый сплав без покрытия0.45 – 0.5015 – 25 часовRa 0.8 – 1.2 мкм
Твердый сплав с DLC-покрытием0.15 – 0.2080 – 120 часовRa 0.4 – 0.6 мкм
Поликристаллический алмаз PCD0.05 – 0.08Свыше 800 часовRa 0.1 – 0.2 мкм (зеркало)

Назначение экстремальных скоростей резания свыше двух тысяч метров в минуту

Высокая теплопроводность алюминия и низкие силы сдвига позволяют развивать окружные скорости резания от полутора до трех тысяч метров в минуту. На таких скоростях тепловой поток полностью уносится со стружкой, не успевая нагревать базовую плоскость детали. А подача СОЖ струями высокого давления через внутренние каналы корпуса фрезы предотвращает повторное нарезание стружки и задиры чистовой поверхности.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →

Струя СОЖ под давлением семьдесят бар мгновенно сбивает тончайшую алюминиевую стружку из рабочей зоны.

Марка алюминиевого сплаваСкорость резания \(V_c\)Подача на оборот \(f_n\)Глубина съема \(a_p\)
Д16Т / 2024-T351 (дюралюминий)1 500 – 2 200 м/мин0.15 – 0.35 мм/об0.2 – 0.5 мм
АМг6 / 5083 (магналий)1 800 – 2 500 м/мин0.20 – 0.40 мм/об0.3 – 0.6 мм
В95Т1 / 7075-T6 (высокопрочный)1 200 – 1 800 м/мин0.12 – 0.30 мм/об0.2 – 0.4 мм

Технические критерии достижения идеальной плоскостности и стыковки проходов

Качество торцевого фрезерования широких плит контролируется оптическими интерферометрами или лекальными поверочными линейками класса 00 на гранитной плите. Прогиб детали после снятия прижима не должен превышать трех сотых миллиметра на метр длины благодаря предварительной компенсации остаточных напряжений. А проверка перпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола исключает вогнутость поверхности от наклона головки.

Технологический регламент финишной приемки торцованных алюминиевых плит включает:

  1. Визуальный контроль поверхности на отсутствие микрозадиров и рисок от налипания стружки.
  2. Замер плоскостности методом наложения поверочной линейки и щупов с шагом 0.01 мм.
  3. Контроль шероховатости электронным профилометром в поперечном направлении реза.
  4. Упаковка готовых зеркальных плит в защитную антикоррозионную полиэтиленовую пленку.

Соблюдение этих правил гарантирует идеальное прилегание теплообменных и базовых плит в сборочных узлах.