Бериллиевая бронза марки БрБ2 (CuBe2) представляет собой уникальный дисперсионно-твердеющий сплав меди с содержанием около двух процентов бериллия. Материал обладает рекордной упругостью, высокой электропроводностью, немагнитностью и исключительной износостойкостью в узлах трения. Из БрБ2 изготавливают прецизионные пружинные контакты, мембраны датчиков давления и неискрящий инструмент. Однако высокая твердость после термообработки до 40 HRC и абразивность бериллиевых фаз требуют точного соблюдения режимов резания.

Свойства сплава БрБ2 и поведение при обработке

В отожженном состоянии сплав БрБ2 обладает высокой пластичностью и вязкостью, что провоцирует образование длинной сливной стружки и налипание металла на режущие кромки фрезы. В состаренном термообработанном состоянии материал приобретает твердость легированной стали при сохранении теплопроводности меди. Механическая обработка обычно выполняется в закаленном состоянии до старения, после чего деталь подвергается финишной термофиксации размеров.

Расчет силы резания при торцевом фрезеровании бериллиевой бронзы выполняется по удельному сопротивлению сплава:

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →
F_c_bronze = K_c_CuBe * a_p * a_e * f_z / D_tool

где параметр K_c_CuBe обозначает удельное сопротивление резанию сплава БрБ2 (около 1100 МПа), величины a_p и a_e задают глубину и ширину фрезерования.

Особенности стружкообразования и склонность к наклепу

При скоростном фрезеровании закаленной бронзы БрБ2 происходит интенсивное деформационное упрочнение поверхностного слоя заготовки. Затупление режущей кромки фрезы вызывает рост сил отжима и микротрещины на тонких упругих лепестках контактов. Применение попутного фрезерования с минимальной дугой контакта инструмента предотвращает наклеп и обеспечивает легкий сход стружки без задиров поверхности.

Фрезерование тонкостенных пружинных контактов из БрБ2 требует применения алмазоподобного покрытия DLC для исключения адгезионного схватывания меди с карбидом вольфрама.

Факторы качественной обработки бериллиевой бронзы включают следующие правила:

  • Использование монолитных твердосплавных фрез с углом подъема стружечной канавки 40 градусов.
  • Положительный передний угол режущего лезвия в диапазоне от двенадцати до пятнадцати градусов.
  • Обильная подача полусинтетической СОЖ для быстрого вымывания стружки из зоны резания.
  • Исключение работы фрезы с нулевой подачей во избежание мгновенного наклепа металла.

Подобрать оборудование под вашу задачу

Подбор геометрии микрозернистых фрез

Для прецизионного микрофрезерования пазов и окон в деталях из сплава CuBe2 используют концевые фрезы из субмикрозернистого сплава с ультраострой полированной кромкой. Радиус округления лезвия не должен превышать трех микрометров. Полировка стружечных канавок до зеркального блеска снижает коэффициент трения и исключает пакетирование вязкой стружки в полостях инструмента при глубокой выборке.

Фрезерные станки с ЧПУ

Весь раздел →
  1. Черновая выборка контура фрезами с стружколомающей геометрией на умеренной скорости.
  2. Получистовая обработка стенок с постоянным припуском 0.15 мм для выравнивания напряжений.
  3. Дисперсионное старение детали в вакуумной печи для достижения твердости 38-42 HRC.
  4. Чистовое калибровочное фрезерование базовых плоскостей алмазным инструментом.
Состояние сплава БрБ2Скорость резания Vc, м/минПодача на зуб fz, мм/зубТвердость материала, HRC
Закаленный (мягкий)120 - 1800.04 - 0.0810 - 15
Деформированный на 20%90 - 1400.03 - 0.0625 - 30
Состаренный (термоупрочненный)60 - 900.02 - 0.0438 - 42

Термообработка: закалка и дисперсионное старение

Окончательные механические свойства детали из сплава БрБ2 формируются в процессе дисперсионного твердения при температуре 315-330 градусов Цельсия с выдержкой два часа. В объеме матрицы выделяются субмикроскопические частицы гамма-фазы CuBe, блокирующие дислокации и фиксирующие заданную форму детали. Проведение старения в защитной вакуумной среде предотвращает окисление кромок и сохраняет высокую чистоту поверхности.

Термофиксация в специальных зажимных оправках полностью исключает поводки тонкостенных упругих мембран.

Аспирация и безопасность при обработке бериллия

Сухая механическая обработка бериллиевых сплавов категорически запрещена из-за токсичности мелкодисперсной пыли оксида бериллия при вдыхании. Фрезерование станками с ЧПУ выполняют исключительно с обильным поливом СОЖ и подключением локальной аспирации с HEPA-фильтрами. Вся собираемая стружка и шлам герметично упаковываются и отправляются на специализированную переработку в соответствии с санитарными нормативами.